据悉，永磁干式磁选机结构是目前应用相当广泛的磁系结构，本文主要针对此结构的磁系进行研究：

　　一、磁滚筒的尺寸与处理量的关系：

　　磁滚筒的长度与磁选机处理量基本上是线性相关的关系，而磁滚筒的直径与磁选机处理量则是非线性相关的关系，主要是由于筒体直径增加后，内部磁系尺寸随之增加，在径向上对处理量有影响，也就是磁场深度的影响。

　　二、磁性材料的影响：

　　目前永磁干式磁选机磁系主要采用铁氧体和钕铁硼这两种磁性材料。一般情况下筒表磁感应平均强度较低时，全运用铁氧体制造磁系。也可通过增加钕铁硼材料的用量来提高磁场性能。

　　三、磁极极距对磁场特性的影响：

　　磁选机磁系中各磁极的距离称为极距，相同尺寸磁极在不同极距下，在其深度方向上的磁感应强度数值曲线有区别。极距越小，其表面磁感应强度峰值越高，但作用深度越弱，反之则磁感应强度峰值较低，但作用深度较深。

　　筒式磁选机这种开放式磁系的极距直接决定了被选矿石粒度和矿石层厚度的分选效果，当矿石层的厚度较小时，矿粒靠近于磁系的表面移动，可运用小极距的磁系，当矿石的层厚度较大时，可运用大极距的磁系，从而保障每个矿石都处于有效磁场区域中。当磁系的较大角度即有效分选区长度相同时，极距越小，磁极的极数越多，因而增加了磁链(被吸附矿石)的取向(翻转)次数，有益于提高精矿质量，但是由于增加了翻转次数，可能会造成部分矿石连生体被抛离进入尾矿造成尾矿磁性铁含量升高。

　　因此，回收率和品位是相互矛盾的，提高物料质量的同时往往会降低回收率，反之，提高回收率则往往会降低产品质量。在设计永磁干式磁选机时，如何取得这两项指标的平衡点，是磁系设计工作中的一项重要任务。