目前的尾矿回收机中的磁选装置均采用盘式弱磁进行选矿，磁感应低，选矿回收率低，仍有部分铁矿不能被选出而出现跑矿、漏矿，造成资源浪费，另外选出的磁性矿呈泥状吸附于滚筒表面，卸矿时需要大量的高压水进行冲刷，既造成了水资源浪费又增加了卸矿时间。

　　对此，有厂家提出一种结构合理，选矿率高，缩短卸矿时长，节约水源，增进工作效率的滚筒式尾矿回收设备。

　　该尾矿回收机结构包括磁选装置，磁选装置包括内部设置强磁块的滚筒，滚筒与强磁块为固定连接，在滚筒的一侧设置有一紧密接触的辗状毛刷体，滚筒与银状毛刷体的端部分别与电机连接。

　　该回收机采用强磁块作为将磁选装置中的磁性部件，并固定连接在滚筒内，形成磁系包角为360度的磁银，大大改善了传统弱磁磁选装置的磁感应强度，增进了选矿能力，减少了跑矿、漏矿现象，减少了资源浪费，越大限度地节省了矿产资源;

　　该尾矿回收机在滚筒的一侧设置了用于卸矿的银状毛刷体，被磁选出含铁的泥状矿浆随滚筒旋转到银状毛刷体处，在毛刷体作用下含铁矿浆与滚筒分离，同时在喷水装置配合下，快速落入磁性物料斗内被收集，并采用辗状毛刷体进行卸矿，可使卸矿透彻、快速，缩短了卸矿时长，节约了用水量，降低了成本，增进了工作效率。