目前，非金属矿粉碎加工企业多采用干法生产，主要是运用了雷蒙磨或者其它磨矿设备将非金属矿加工成粉料。在粉碎过程中粉料混入机械铁约0.1%（有时还要高），再加上原料中所含的矿物铁，粉料产品含铁通常高过工业运用的要求，降低了产品的品级。为了充分利用非金属矿资源，须对粉料进行脱铁。由于粉料粒度较细，易结团，且矿物铁的磁性弱，机械铁多为锰铁，磁性也较弱，用一般的中、强磁场干式磁选机很难将铁脱掉。为了能越好的脱铁并且使得磁选正常的进行，应当用振动式高梯度设备来磁选。高梯度磁选是利用磁介质（钢板网）磁化后产生高梯度，从而产生高磁力，用以吸引弱磁性铁矿物和机械铁。为了增进分选效率与防止物料的堵塞，需要使磁介质振动，故称振动高梯度干式磁选。

　　一、试验方法：

　　干式高梯度磁选试验过程为：微细粉料易于吸收空气中的水份而粘结成团，在进行磁选之前应当周全干燥。物料干燥后给入给料器内，调节给料孔大小来控制给料的速度。采用负压给矿，压气和吸气结合，便于物料输送。分散以后的粉料进入到高梯度干式磁选机。非磁性物经分选罐中的磁介质后进入非磁性产品收集器;磁性产品吸附于磁介质上。给料一定时间后，切断激磁电源，磁场消失，磁性产品退磁后在磁介质的振动下被快速气流带出，由磁性产品收集器收集。

　　二、实验结论：

　　1.振动高梯度干式磁选对粉状物料的脱铁是有用的，分散器能够周全分散物料，磁介质振动可以提高分选效率，防止磁介质被物料堵塞，振动和气流冲洗可以越好卸出磁性物;

　　2.在适宜的工艺条件下，经过干式磁选机进行单次高梯度干磁选，不同矿物分选的效率均有增进。