据了解, 永磁干式磁选机运用了电磁激磁及自然风冷形式, 磁场强度调节范围大、操作简单、节能环保、节水节电。其结构及原理说明如下：

　　一、基本结构：

　　该干式磁选机目前共有三个类型∶单辊、垂直双辊及平行双辊。单辊只能完成一次分选过程, 垂直双辊可在一台设备上面连续完成两次分选, 相当于两台单辊串联起来, 水平双辊相当于两台单辊并行布置, 主要用于增进处理能力。该系列设备主要由线圈、磁轭、机架、感应辊、槽体与振动给料器等部件组成, 其中激磁的形式运用了电磁激磁, 冷却的形式是为自然风冷, 有着磁场强度越高、调节范围大等多个优点。

　　二、分选原理

　　该永磁干式磁选机的分选原理为：

　　矿物从上部由振动给料器给入磁轭及感应辊间的工作间隙, 在感应辊强的磁力作用下, 顺磁性矿物吸附于感应辊上面, 伴随感应辊之转动被带入到接矿槽磁性的产品区, 而非磁性矿物基本不改变运动方向, 直接进入接矿槽非磁性产品区, 继而完成了磁性类矿物和非磁性类矿物的分选。垂直式双辊的分选过程, 和单辊不同的是, 经上辊分选后的非磁性类矿物通过接矿槽进入到下辊工作的间隙, 因下辊比较于上辊磁的感应强度还大, 矿物再次得到分选, 和单辊相比分选精度越高, 分选效果越好。

　　永磁干式磁选机于纯石英砂分选的过程中, 工作间隙、分矿板的角度、磁场强度及感应辊转速均对生产指标有显明的影响, 需要经过试验才能确定越佳的工艺条件。通常来说, 分离出磁性矿物的量较少, 约占23左右, 该部分产品均应作为废料来处理。