一、涡流损耗的计算：

　　由于涡电流分选机金属筒体切割磁力线引起筒体内部磁通量的变化而产生感应电压和感应电流, 这种电流称之为涡流。高频谐波磁场由于 N、S 磁场交变频率较高, 磁力线反复切割金属筒体, 产生越高于常规磁场的涡流, 进而造成较大的涡流损耗, 造成了功率的浪费。

　　根据麦克斯韦方程式并结合分选机筒体的筒型系数, 可计算出高频谐波涡电流分选机涡流损耗功率, 由终端计算公式可知∶筒体之筒形系数、筒体和磁系相对的转速、磁系的包角、磁极数及磁场的强度是影响涡流分选机涡流损耗功率的关键参数。

　　二、涡流损耗的解决：

　　由涡流损耗公式可知, 在高频谐波磁场空间内, 采用金属筒体将产生大量的涡流损耗, 一方面造成了功率的浪费, 另一方面由于涡流损耗产生的大量热量将造成筒体内部温度的升高, 在高温环境下, 磁性材料及润滑、密封等结构均无法正常工作。为透彻解决涡流损耗的影响, 相关研究机构共同研制了适用于高频谐波涡电流分选机的新型复合材料筒体, 采用非金属材质, 轻质强度高, 解决了涡流损耗。