据悉，永磁干式磁选机是根据不同矿物不同的比磁化系数，运用了磁力进行了矿物的分离。具体的过程为：

　　当原矿给到了中磁场磁选机上面时，矿石便开始进行分离，磁性较强的矿石被吸附于中磁场磁滚筒外表面的运输带上面，被带入到中磁机的精矿斗里; 而磁性强度较弱的矿石没法被中磁场磁选机吸附，进入到粗粒磁选机上，在永磁辊强磁场力的作用下，弱磁性类的矿物被吸于紧贴永磁辊外面的薄式运输带上面，排入到了强磁辊的精矿斗里; 脉石或是磁性较弱的连生体被抛入到了强磁辊的尾矿斗晨，继而完成了分选的整个过程。

　　磁系是该干式磁选机关键的部件，它的磁性好坏直接的影响了磁选机技术的性能与分选的成果，所以磁路优化设计是相当重要的，该干式磁选机要求磁辊的表面磁感应强度较高、磁场的梯度较大，同时也希望磁场的深度越深一些。该永磁干式磁选机的设计运用了挤压式磁路，有以下特点∶

　　（1）辊径大。国外所产永磁磁选机辊径较小，但本机的辊径是为350mm，这利于增进入选矿石粒度。

　　（2）挤压磁系。运用了性能较高的稀土钕铁硼磁材及纯铁导磁材料构成了挤压式的磁系，磁辊的表面磁感应的强度较高，磁性能相当稳定，不易于退磁。

　　（3）无主轴。无中心轴孔，辊体的中心安置了磁体，因没有中心孔，从而解决了因中心孔而构成的不可运用的磁回路，加强了磁辊外圆周磁感应的强度，这是该磁选机磁路较大的特点。

　　（4）运用了国产的强度较高的薄型运输带进行输送矿石，价格较为低廉，使用年限越长。

　　该永磁干式磁选机一经推出，因其磁辊表面的磁感应强度较高、磁场的梯度大、分选的粒度大、适用的矿物范围较广等较多优点而受到了用户的青睐，迅速得以推广。