永磁同步电动强磁滚筒作为永磁电机的一种，在一些选煤厂的实际应用取得了成功，目前运行平稳，在小功率设备上节电和免维护成果达到预期，在大功率带式输送机上的应用成果将更加可观。该强磁式同步滚筒直驱系统的功能剖析如下：

　　永磁直接驱动系统由永磁同步电动机与变频控制器构成。其铁芯为永磁同步电动机，由定子、转子、端盖等部件组成。定子与普通感应电机基本相同。采用叠层结构，减少电机运行时的铁耗。转子铁芯可由实心或层压材料制成。将永磁体放置在转子上并预先磁化，不需要额外的能量在其周围空间建立磁场。与感应电机比较，强磁滚筒电机不需无功励磁电流，可显明增进功率的因数，降低定子电流以及定子电阻的损耗，稳定运行时无转子电阻损耗，因此，由于总损失的减少，可以减少风机和相应的风摩擦损失，从而使其效率比同规格感应电动机可提高2~8个百分点。而且永磁同步电动机在25%~120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因素，使轻载运行时节能作用更为显明。

　　强磁式同步滚筒电机的参数，特别是功率因素，不受电机极数的影响，便于设计成多级电机，这样对于传统需要通过减速箱来驱动负载的电机，可以做成直接用永磁同步的电机来驱动，从而省去减速箱、联轴器等中间机械，提高传动效率。

　　强磁滚筒电机运用了变频式的控制器来启动，启动转矩大，启动电流小，可以实现永磁同步电机的软启动，避免了由电网直接全压启动时电流过大对负载设备和电网的不利影响。启动之时，其峰值扭矩可以到达额定扭矩的2倍，解决了设备重载启动的难题。其运行时，扭矩输出平稳，保证了设备运行稳定。