据报道，一些研究人员已经进行了相关试验，以研究强磁滚筒式磁选机的滚筒速度对其磁选效率的影响。试验矿样取自选矿系统螺旋分级机溢流口，取样时间间隔15min。在干燥和筛选试验前，应澄清溢流，并清除大量清水。试验使用的仪器设备包括磁滚筒式磁选机、变频器、减速机、秒表等，磁选机的转速由变频器、减速机调节，并进行测量。试验后的结果分析如下：

　　滚筒式磁选机磁选滚筒转速试验结果得知，粒径为-0.045mm的矿物磁选效率较好，粒径为-0.045mm的矿物磁选效率较差。

　　在-0.4+0.25mm矿样磁选过程中，在够足的磁场强度和磁力条件下，随着磁选机滚筒转速的增加，粗精矿和终精矿品位显著增进，回收率变化不大或略有下降。可以看出，适当增进强磁滚筒的转速利于-0.4+0.25mm颗粒或更粗颗粒的磁选。

　　在对试验范围内的其他矿样进行磁选时，在够足的磁场强度和磁力条件下，随着强磁筒体转速的增加，粗精矿品位和终精矿质量变化不大或稍有变化，回收率变化不大或略有下降。也就是说，在磁场强度和磁力够大的情况下，适当增进强磁选机筒体的转速，利大于弊。相比之下，滚筒磁选机滚筒转速对粗粒弱磁选的影响大于对细粒弱磁选的影响。

　　当然，增进圆筒式磁选机滚筒速度的前提是磁场强度和磁力够大。进一步分析表明，在粗粒矿石弱磁选过程中，非磁性脉石矿物颗粒进入磁性产物的主要原因是磁性团聚体的机械夹带。增进磁选机强磁滚筒的转速，可以加强磁性骨料机械夹带的非磁性脉石矿物颗粒的抛出。在磁旋流器或磁脱泥槽-弱磁场滚筒式磁选机的分离过程中，在够足的磁场强度和磁力条件下，适当增进强磁场桶体的转速，可以改善分离效率，增进精矿品位。回收率变化或损失小，可充分发挥磁选机的通过能力和处理能力。

　　另外，磁滚筒式磁选机采用剩余磁感应强度较大的磁性材料，增进滚筒转速，可以增进设备的单位处理能力，降低设备规格，这也利于减少工厂面积。弱磁分离采用磁力脱泥槽脱泥，分离过程采用高筒速弱磁场分离器，其优点性越为明显。

　　除磁性骨料的机械夹带外，流体夹带等原因也导致磁性产品中引入非磁性脉石矿物颗粒。因为增进磁选机筒体的转速会由于流体夹带等原因导致更多的非磁性脉石矿物颗粒进入磁性产品，增进强磁滚筒磁选机滚筒转速的效益不若粗粒弱磁选机滚筒转速明显。这种情况对于弱磁选中的非脱泥矿石更为明显。