变频强磁滚筒在一些煤矿的应用过程中，解决了一些实际生产问题，具体分析如下：

　　（1）重载启动方面。

　　过去的“变频异步电动机+联轴器+减速机”及CST启动都有平衡性差的缺点，很容易造成安全隐患。使用强磁变频滚筒后，通过采用多机驱动的方式，保障了电机输出功率平衡，将不平衡度维持在2%以下。其次，强磁单击直接连接滚筒和胶带，可以保障传动及时，没有延迟，传动效率大幅度提高，可以节能10%～20%，节能成果显而易见。末后，使用变频强磁滚筒能够实现智能控制和集中控制，能提高煤矿的信息化和智能化水平，降低劳动强度。

　　（2节能效益方面。

　　传统的“电机+联轴器+减速器”的驱动方式轴功率按照100kW计算，每年耗电量接近200万kW·h。使用强磁变频电机每年耗电量为140万kW·h左右。使用强磁变频电机在同样的轴功率下，可以节能30%。从绿化环保的角度来看，使用强磁变频电机可以明显降低能耗，产生越高的经济效益。

　　（3）设备设计方面，强磁滚筒的du/dt相对较低，能够规避电机隔缘层及电机轴承损坏，大幅度延长电机的寿命。IGBT承受的反向电压较低，仅为直流母线电压的1/2，降低散热成本相对较低。此外，整体结构设计较紧凑，占地面积小，实现了多机功率平衡同步控制。