一、磁系偏角调整：

　　磁系统偏转角调整是指调整磁系统圆周方向的角度，使湿式磁选机磁系统处于正常工作位置，以保障磁系统的正常分离和卸载。考虑到设备出厂时磁系统的应力因素，磁系统的重心处于干燥自然下垂状态。因此，在设备调试前，须将磁系统偏转角度调整到工作位置。

　　磁系统偏角调整是通过调整磁系统调整机构来完成的。具体而言，调整拉杆上的螺栓以旋转磁性系统角度。磁系统的工作位置可参考磁系统调整指针和指示板（指针和指示板的干磁系统调整机构上方），使指针指向指示板的零刻度标记。该指示器只能在调整磁性系统时用作参考。磁系统的准确工作位置是磁系统的排放端边缘大于储罐的排放边缘5-20mm。小铁棒和其他导磁物体可用于测试磁系统放电端的边缘。

　　湿式磁选机安装后，应进行空转试验。操作前，应仔细检查传动部件的固定螺栓，保障减速电机与底座、滚筒与支架的连接牢靠，与机架的接触面应紧密，不得抬脚。转动部件应涂有足够的润滑脂，减速器应涂有活润滑脂，磁系统调节装置的螺杆应涂有润滑脂。仔细清理罐内杂物，尤其是铁件等导磁物体。湿磁选机试运行时间为3小时，保障所有数据指标合格后方可使用。

　　二、工作间隙和排矿间隙调整：

　　工作间隙是滚筒下部与凹槽之间的距离。工作间隙主要影响湿式磁选机的处理能力和分选指标。缺口大，处理能力大，但尾矿品位高。相反，处理能力降低，尾矿品位降低。出厂时每英寸车间设置55-60mm。建议在头一排I调试阶段不要进行调整，以免影响工作效率。给矿量稳定后，应根据其实际处理能力和分选指标进行调整。

　　排矿间隙是指储槽排矿边缘与滚筒之间的距离。卸矿间隙的大小主要影响设备的处理能力和卸矿效率。当加工能力大，进料等别高时，出料间隙可以较大，否则可以较小。设备出厂时，排矿间隙为30mm。建议不要在初始调试阶段进行调整。

　　湿式磁选机工作间隙和排矿间隙的调整可通过罐体调整机构完成，罐体调整机构安装在罐体两侧，共有四个。