在采矿业中，干式磁选机是一台不容忽视的机器。其主要功能是分离目标矿物中的大部分杂质，以达到净化的目的。在使用一段时间后，须定期进行检修，那么如何做好维护工作呢？

　　一、 维护前的准备工作

　　1.根据点检人员提出的设备缺陷和隐患，以及岗位的点检和维修人员的点检，制定维修计划。项目应准确。

　　2.根据维修计划，实施三个方面，即备件、材料和维修人员。

　　3.岗位工人应清理设备周围环境，排放设备内的矿物材料（事故停机除外），为维护提供条件。

　　二、 拆装注意事项

　　1.拆卸前，测量拆卸零件的必要间隙和相关零件的位置，并做好标记和记录。

　　2.拆下的零件应妥善保管，防止损坏和丢失。

　　3.拆下油管并用干净的抹布将其堵塞，以防止碎屑掉落。

　　4.装配干式磁选机时，随时检查安装精度和公差是否符合技术要求。

　　5.密封件应使用图纸中规定的填料或衬垫进行密封。

　　三、 维修工艺及质量标准

　　1.筒体与罐体之间的溢流堰应水平，以保障圆形表面与罐座之间的间隙沿筒体的整个长度均匀，其泄漏差不得大于1mm。罐体与气缸之间的间隙应为30-60mm。应根据处理量适当调整间隙，并通过调整垫片调整间隙。气缸两端端盖与罐壁之间的间隙应均匀，允许偏差为±2；储罐两端的高度差不得大于3mm。

　　2.轴承座与框架接触应均匀，不得有晃动。轴承座可用铁皮找平，并紧固轴承座上的螺栓。

　　3.组装气缸时，磁轭应牢固地固定在主轴上，磁轭无油、污垢和铁锈，磁极底板应紧固在磁轭上，检查磁系统的磁块是否松动，气缸和端盖应密封严密；连接螺栓应完全紧固，无漏水现象。磁极顶面的不平度不得大于1mm。磁极排列整齐，相互平行度不大于2mm。气缸和磁性块之间不得有摩擦。

　　4.新组装的磁系统的磁场强度应根据JB1662-75标准在距磁系统15-16mm的距离处测量。圆筒表面的平均场强和扫掠区域的平均场强须满足磁选机的各种规格和生产工艺的要求。

　　5.干式磁选机气缸在维护或提升过程中不得受到严重冲击和振动，以防止磁性块脱落或气缸变形。