据悉，一款实验用的三筒组合式湿式磁选机的技术方案为：

　　该款磁选机包括支架、滚筒1、滚筒2、滚筒3、分选槽、传动套筒、主轴、磁系调整结构、精矿箱、卸矿冲洗结构、，卸料刮板和其他结构。支架上装有减速电机、三个分拣槽和三个滚筒，滚筒采用通轴结构。

　　滚筒由磁系统I、磁系统II、磁系统III和不同场强的外筒组成，即在一根轴上安装三个不同场强的磁场。磁系统设计为大包角，较大可达220°-240°，分为扫掠区和卸载区，当还原电机带动外筒向前旋转时，磁扫区用于分选细粒和尾矿，精矿端采用卸矿冲洗结构。

　　反转时，利用卸料刮板，磁性卸料区用于卸下吸附在外缸上的残余物料，磁系统与主轴固定，磁系统扫描区域可通过磁系统调整结构调整到分拣槽的分拣区域。

　　该湿式磁选机运行时，搅拌筒内的浆液由泵同时均匀输送到三个分选槽的进料处，通过尾矿阀调节溢流，使分选条件达到越佳状态，从而实现三种场强下同一矿样的同时分选，铁精矿在磁场的作用下被吸附到外圆筒上并随之移动。在重力和卸料水流的影响下，终会进入精矿罐，非磁性矿物在水流的影响下直接从尾矿端流出。

　　分离实验结束后，将外筒翻转，并结合使用卸料刮板，将残余铁精矿顺利卸入精矿箱内，消去了这些铁精矿对其他实验结果的影响。

　　磁鼓设计为内法兰结构，解决了传统磁选机磁鼓与分选槽间距大导致磁场强度低的问题，即通过调节分选槽的高度可以调节分选区的磁场强度。当间距足够小时，分选区场强接近圆筒表面场强，不仅可以满足铁矿石分选试验，同时可以推广到湿式磁选机在非金属矿物除杂和分选中的应用。