有厂家鉴于湿式尾矿回收机不适宜大工业生产的现状，技术人员对该设备进行了如下技术改造，提高设备对生产工艺流程的适应性。

　　1、磁系改造∶采用复合电磁场，解决磁选柱溢流品位忽高忽低周期性跑矿。

　　2、主体结构及给矿方式改造∶解决处理能力小，给排矿易堵塞，连接处跑冒矿等。格外是给矿方式的改造，使给入物料进入筒体后，充分分散。

　　3、自动控制;实现磁选柱分选全过程的自动控制，并与中央集中控制系统相连，可以随时观察、调整任何一台磁选柱的工作状况，达到精矿品位稳定，满足大工业生产需要。

　　为提高磁选柱机的处理能力，并与系统其他设备匹配，工业试验采用5台φ600mm尾矿回收机。设备安装并调试正常后，试验系统连续运行近两个月，工业试验结果;在给矿品位10.5%的条件下，精矿品位66.02%，精矿产率5.93%，精矿回收率37.29%。通过对影响精矿品位和产率等指标的若干控制参数进行正交试验后，为工艺确定了适宜的技术参数。试验中，设备运转正常，试验指标稳定，达到工业试验预期目标，同时，在工业试验中也发现了一些问题，中矿返回再磨机矿量不易合理分布，尾矿回收磁选机未达到较大处理能力等。这些问题在有待在以后试验中进一步完善。

　　上述工艺利用尾矿生产铁精矿，减少了尾矿对环境的危害，又创作了良好的社会、经济效益，实现了人与环境和谐发展，尾矿回收机的推广应用前景广阔。