据悉，传统的尾矿回收机卸料机是以手动调节的形式进行的。这种手动调整操作很麻烦，在铲运机的使用年限内需要执行多次。受企业管理水平的限制，一些现场生产工人往往无法及时调整，这直接影响到回收机的回收率。

　　为了解决这个问题，技术人员为取料机提供了一种刮板使用年限长、自动调整的卸料机。配备新卸料器的取料机结构设计如下：

　　该装置的结构包括刮刀、刮刀座和支架；刮板座具有Y形截面的内腔；刮板由两片叠放在刮板座内腔中组成，前端分别从内腔的两个端口伸出，刮板上设有向前移动的驱动机构。

　　铲运机向前移动的驱动机构有两种：

　　其牵引式驱动机构，在两个刮板的连接处至少有一根牵引绳，牵引绳的后端固定在刮板后部的挡板上，牵引绳的前端从刮板座伸出，前端与牵引机构连接。

　　另一个是推动驱动机构，在两个刮板的后端设有推板，推板与推杆固定连接；推杆的后端与推力机构连接。

　　尾矿回收机的机架、驱动电机、磁环和集料槽与现有技术相同，其优点如下：

　　1.刮板的使用年限大大提高。

　　由于取料机采用专用刮板座，刮板的长度不受限制。例如，如果刮板的长度增加到200mm，它可以连续使用约150天，根据每天24小时运行中1mm的磨损计算，效益可观。

　　2.采用刮板驱动机构，刮板在整个使用年限内不需拆卸即可实现自动调整，刮板可随时调整，不影响尾矿回收机的回收率。