一、启动尾矿回收机前的检查：

　　1、检查磁选机槽体、磁辊、传动等部件是否完好。

　　2、检查进料管、进料槽、底流管、冲洗管、闸门是否畅通，罐内无杂物、砂粒。

　　3、检查减速器和传动装置的润滑是否良好。

　　4、检查电机电气开关是否完好、牢靠。

　　5、检查磁极角度是否在合适的位置，主选择区、扫描选择区、脱水区及相应的工作间隙是否符合规定要求。

　　6、检查磁选机槽内、机身上、电机旁是否有撬棍、铁棒、工具等障碍物，防范妨碍尾矿回收机启动。

　　二、操作和操作期间的检查：

　　1、在设备运行过程中，检查磁辊和轴承的局部振动是否在规定范围内，无异常噪音。

　　2、在操作过程中，不断检查进料槽内以及滚筒和溜槽之间是否有杂物，并进行清洁。

　　3、加强巡检，确保磁选机液位在规定范围内并保持稳定，观察各操作部位是否有异常，检查分选情况是否良好。

　　4、时刻注意磁铁矿的回收效果，及时疏通铁精矿溜槽。

　　5、不断注意磁极的位置和角度。如果有任何变化，请及时调整，以保持磁铁的回收率。

　　6、尾矿回收机运行期间，不得进行危及安全的维修工作；维护期间，应关闭设备，关闭电源并贴上标签。

　　三、使用维护需知：

　　1、新安装的轮胎容易松动，必须经常检查。

　　2、注意机器各部分工作是否正常。

　　3、注意检查易损件的磨损程度，并及时更换磨损件。

　　4、轴承：

　　破碎机的轴承承受机器的所有负载，因此良好的润滑与轴承的使用年限有很大关系。它直接影响机器的使用年限和运转率。因此，要求注入的润滑油必须清洁且密封良好。机器的主要注油位置（1）旋转轴承（2）滚柱轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承和滑动面。

　　5、应清除移动装置底架平面上的灰尘和其他物体，以防机器遇到不易碎材料时，移动轴承在底架上移动，导致严重事故。

　　6、如果尾矿回收机的轴承油温升高，及时停机检查原因并处理。

　　7、如果旋转齿轮运行时有冲击声，应及时停机检查并处理。