平板磁选机中所应用的钕铁硼永磁体块有多种品牌，具有不同的性能，包括烧结N50、N38和N27，不同的数字代表不同尺寸的磁能产品，不同厂家应用的钕铁硼块不同，磁能积是退磁曲线上任意点的B和H的乘积，这是测量磁体中存储的能量的重要参数之一。

　　在满足所需磁感应强度的前提下，期望使用越便宜、越广泛的磁性材料。在NdFeB磁块尺寸和其他可能影响磁感应强度的因素相同的情况下，如果低品位NdFeB磁块能够达到所需的磁感应强度，则应尽可能使用低品位磁块。

　　在磁性系统的基板材料为Q235、NdFeB磁性块的厚度为30mm、磁性块的纵向间隙为40mm的条件下，利用A.m.软件分别模拟N50、N38和N27的NdFeB永磁块形成的不同磁性系统，并且求解了距磁系统表面不同距离处的磁场分布。

　　由于磁系统的磁场是对称的，通过截取检查线上的一些点可以清楚地表示磁场的分布趋势和强度。应注意，在所有与磁系统模拟相关的图表中，横坐标距离是指从点到模型坐标原点的水平距离。磁感应强度在垂直方向上迅速衰减。

　　当磁场达某一深度时，磁场分布变得较为平缓，并在以直线为中心的窄范围内波动；随着磁块磁能积的增加，磁感应强度的峰谷值也增加，但由不同品牌的磁块组成的磁系统的磁感应强度峰谷值之间的差异基本相同。由于平板磁选机是贫磁性矿石的干式分选设备，因此应控制尾矿中的磁性铁含量，同时应尽可能丢弃废石。因此，希望分离区的磁感应越大，磁场深度越好。

　　由不同品牌的磁性块在距磁系统表面0mm的距离处形成的磁系统表面上的磁感应强度差异越为显明。N50磁块形成的较高磁感应强度可达1T，而N27磁块形成较高磁感应强仅可达1T；随着与磁系统表面的距离越来越远，不同品牌的磁块形成的磁感应强度差异越来越小，格外是N50磁块和N38磁块之间。

　　然而，在磁性块的实际磁化过程中，磁性块的性能往往达不到理论水平。考虑到磁性块在安装过程中可能出现的角部损坏，磁性块的磁场强度将降低。因此，为了尽可能保障平板磁选机较高的磁感应强度，较好选择磁能积较大的N50 NdFeB永磁块。