目前，各选矿厂的生产工艺中的剥离物只可以作为围岩进行处理，不但构成资源浪费，而且污染了环境。资源越为效率高的利用途径之一就是降低采矿的边界品味，使一部分表外矿资源化，但实现这一目标的前提是实现预抛尾;或者通过高温焙烧的方法改变赤铁矿的化学特性进行分选，然后再将其还原为三氧化二铁。由于这些处理方法繁琐且实现起来较麻烦，使得赤铁矿的分选效率低，而且分选的效果也不好，新干式磁选机的成功应用解决了这些问题。

　　该技术应用了矿料混合物中物料的电特性的不同来分离矿物和非矿物质的，是基于对目前的电选机与干式磁选机的综合分析设计而开发出来的，分选盘运动的原理是依据异步电机的工作原理：

　　该结构由铜或铝材料制成的离心盘和离心盘上下两个长期性磁铁组成圆形在圆盘的上下位置分别放有永磁铁，永磁铁能够绕中间的圆轴进行旋转，当永磁铁旋转时，圆盘相当于切割长期性磁铁的磁感线，圆盘相当于数多个导体棒，这些导体棒均切割长期性磁铁的磁感线，这样会使得圆盘形成由边缘指向圆心侧的感应电流，感应电流方向为由圆盘边缘指向圆心，根据左右定则，这个电流会使圆盘受到一个电磁力使圆盘随着长期性磁铁旋转的方向旋转。

　　同时圆盘的边缘会形成负电荷，而圆盘的圆心侧会形成正电荷，从外侧看，圆盘相当于圆心是正极，边缘是负极的直流电源，这样当矿物给到圆盘上时，导体矿物就会因接触圆盘而带负电，同时矿物也会由于圆盘的转动受到了离心力的作用，这就完成了矿物的带电和运动的工作。

　　接下来，矿物就会由离心力的作用进入到干式磁选机分选箱中，分选箱的上下两端加装固定长期磁铁，当矿物在离心力的作用下由圆盘进入分选箱时，导体矿物还会保持原来的电特性，即带负电，那么它在固定磁场中会受到洛仑力，而非导体物料将不受此力，通过两个受力情况的不同，分开两种矿料，而后实现分选。