据悉，传统的尾矿回收机用卸料器，为人工调节形式，这种人工调节操作比较烦琐,且在刮板使用期内要进行多次。受企业管理水平所限,一些现场生产工人常常不能做到及时调节,直接影响回收机的回收率。

　　为解决这一问题，技术人员为回收机提供了一种刮板使用年限长、且能够自动调整的卸料器，装设了该新式卸料器的回收机之构造设计如下：

　　该装置构造中包括了刮板、刮板座和支架;其特点是，刮板座有截面呈Y形的内腔 ;刮板由两片构成，相互叠合置于刮板座的里腔中，前端分别从内腔的两端口伸出，刮板有向前移动的驱动机构。

　　刮板向前移动的驱动机构有两种形式：

　　一种为拉动式驱动机构，是在两片刮板的接缝中有至少一根拉绳，拉绳后端固定设于刮板后部的挡板上，拉绳前段由刮板座里伸出，其前端与拉力机构相接。

　　另一种为推动式驱动机构，是在两片刮板的后端设置推板，该推板与推杆固定连接 ;推杆后端与推力机构相接。

　　该尾矿回收机，其机架、驱动电机、磁环和集料槽与现有技术相同，其优点有：

　　1、刮板使用寿命大幅度提高。

　　该回收机因采用特定的刮板座，使刮板的长度不受限制。如，把刮板的长度增加到了200mm，按照每天24小时运行磨损1mm来计算，可以连续运用150天左右，是当前刮板应用寿命的 10 倍。

　　2、利用刮板驱动机构可使刮板在整个使用期内实现免拆卸自动调节，刮板时刻调节，使尾矿回收机的回收率不受影响。