据悉，矩环式尾矿回收机由传动装置、磁性机构和卸料系统三大部分组成。采用一组内、外环构成，空腔内由橡胶或聚氨酯等非磁性材料密封长期磁性材料而成，截面为矩型的磁性环，沿轴向支撑板平行均匀布置，并通过一个中心圆盘与主传动轴固定在一起，形成旋转磁性机构，其矩形环轴向间距可根据回收物料特性及盘间距磁场强度大小，在0m~50mm之间任意选择。卸料系统采用一组喷嘴，位于矩形磁性环顶部的两侧，矩形磁性环内的空腔中装有沿轴向悬臂的V型集矿槽，由冲洗卸料水把吸附在矩型磁性环的磁性铁矿物卸到集矿槽，形成无接触、水卸料系统，传动机构由两组滚动轴承和调速电机组成。

　　该尾矿回收机的安装、调试和应用分选如下：

　　该回收机是做为扫选设备出现在原工艺中的，因此，该机安装在过滤机之前，原末后一道磁选机之后。该机安装在槽体上，尾矿流经槽体，矩形永磁环下半部浸入尾矿浆中，磁环运转方向采用顺流(和尾矿流动方向一致)磁环间距，磁环运转速度可根据尾矿特性和经济的回收指标自由调整，磁环运转速度一般大于等于尾矿流速，以便整体回收有用组份，当磁环两侧吸附的磁性铁矿物随着环体运转到近顶部时，即被卸矿喷嘴喷出的压力水冲洗进入集矿槽、产出粗精矿。粗精矿因连生体较多，品位一般在40%左右，需返回原流程再磨再选，终端获66%的合格精矿，其尾流做为终端尾矿排入尾矿库。

　　经实践应用得出，该尾矿回收机具有处理能力大、磁性铁回收率高、无接触磨损、生产过程中容易操作和控制等优点，是理想的尾矿再选设备。并且该机的使用，优化了选矿指标，增进了矿山的经济效益，周全回收了珍贵的铁矿资源，同时也推动了矿山企业由粗放型向集约型经营的转变，为尾矿资源的再次利用开辟了新的途径。