1、磁场强度高。

　　对于湿式磁选机的磁系，选用了高导磁材料作磁轭，经过精密加工制作而成，选用了稀土钕铁硼以及铁氧体构成的复合磁系做主磁极，与磁极底板粘结在起固定在磁轭上。沿圆周方向采用N极和S极交替排列。磁系采用宽窄磁极分区布置，在扫选区采用宽磁极，由铁氧体、钕铁硼组成的复合磁系增加了磁场的作用深度，在细选区采用窄极多磁极结构以增进磁性物翻转次数，沿圆周方向用性能较高的磁性类材料的楔形磁极，增加磁场深度。磁滚筒外壳选用不导磁的不锈钢板，经精密加工，使磁系与筒皮的间隙尽可能小，减少了由于空气隙带来的磁阻，使筒体表面磁感应强度大幅度增进，可达600mT。

　　2、给料分布均匀。

　　用扇形给矿器给料，保障进入槽体分选的物料均匀分布，在给矿箱侧可设有多点给矿的进矿口，给矿箱顶部开口设计，故可侧部和上部给矿;内设冲洗水管均匀地喷出带有一些压力的冲洗水，进一步冲散物料，配合给矿箱内的均料板，保障进入槽体内的物料分布均匀，以增进选别效率。

　　3、处理量大。

　　该湿式磁选机的筒径为1.8m，长5m，是目前较大规格的磁选设备，市场上广泛应用的大型筒式磁选机1540及较大规格的1545机型单机处理量约250t/h，而该大筒径湿式预选机可达450t/h以上，同比增进80%。

　　4、滚筒密封性能好。

　　圆筒型湿磁选机往往轴端密封不好造成轴承损坏，该机在滚筒轴端采用多凹槽迷宫式机械密封加唇形密封圈的复合式密封方式，规避了杂质从轴端进入损坏轴承。在铝端盖外侧有宽凹槽和隐藏室结构，可防止矿浆渗入轴端件的结合面，加强了设备的密封性能。

　　5、运行稳定，节能降耗。

　　湿式磁选机的传动机构由电机、减速机及连接滚筒外壳的大模数（m=16）齿轮组构成，它带动滚筒外壳转动从而把磁性物从矿浆中带出。电机、减速机、滚筒支承座均设置有微调紧固装置，便于调整传动系统的各部件的平行度和合理同隙，使传动系统运行稳定牢靠。