一、优点：

　　盘式尾矿回收机由给料槽、永磁盘、卸料装置、精矿收集槽、动力传动装置等组成。矿料进入盘式磁选机后均匀分配到给料槽，与永磁盘充分接触，磁性物受磁力作用被吸附到磁盘表面，由卸料装置从磁盘表面抓取物料并收集到精矿收集槽中，达到分离回收精矿的目的。

　　该尾矿回收机具有如下优点∶

　　（1）采用磁翻滚和磁缺的结构设计原理，卸料充分，精矿品位和回收率高。

　　（2）采用强磁场、高梯度、大包角磁系设计，同时增加扫选区的长度，消去弱磁性连生体及夹杂的影响，降低尾矿品位；增加了磁场深度，利于矿物在回收过程中的返料。

　　（3）进料侧两盘中间加装导流板，充分搅动物料,消去磁盘中间的零磁区。

　　（4）根据入料性质,磁盘转速可在0~10r/min选取,实现精矿回收率越大化。

　　二、实践应用：

　　为良好的回收尾矿中的铁矿物，既要解决铁矿物连生体的解离问题，又要强化对微细粒铁矿物的回收。可采取细磨实现有用矿物和脉石的充分解离，再通过强磁选控制连生体跑尾;阴离子反浮选也是微细粒铁矿物提铁降杂的初选工艺。根据尾矿性质及探索试验结果，综合考虑选矿厂设备的可利旧日情况，决定利用尾矿盘式磁选机回收尾矿中的磁性矿物，再利用磨矿-强磁选-阴离子反浮选流程进一步回收铁。

　　综合尾矿经尾矿回收机回收后，再经两段磨矿分级—强磁选—1粗1精3扫反浮选流程选别，可得到铁品位69.0%左右、回收率0.5%的精矿，技术指标良好。综合尾矿铁品位可降低0.4～0.5个百分点，增加了产量。