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潍坊泰昌电磁机械有限公司

说一说尾矿回收机经历的三段历程

2021-04-24

  据相关资料得知,我国盘式尾矿回收机的发展主要经历了3段历程,具体如下:

  一、整盘裸磁系整体传动尾矿回收磁选机:

  该类型设备于20世纪90年代研制成功,目前仍广泛应用。该设备主要特点包括:传动形式采用通轴传动整个磁盘体;磁系设计采用整盘面裸磁系;磁源材料运用了锶铁氧体;卸料的形式运用了刮板进行强制卸料。该类型设备回收尾矿之中磁性铁回收的率率可达60%~70%。

  设备主要优点有:制造成本低,易于加工安装,便于维护;传动强度大,运转牢靠。而缺点主要有;磁场强度(≤160mT)与梯度低(空间距工作盘面只5mm左右),细粒流失严重;磁系利用率低,工作磁极面积与设计磁极面积之比<40%;设备功耗大;卸料不透彻;磁系、刮板磨损严重。

  二、 改进型整盘磁系整体传动尾矿回收机:

  20世纪末到今,针对传统的整盘裸磁系整体传动尾矿机在工业应用中出现的问题,设备经历了若干改进,但主要集中在卸料方式、盘面磁系保护、传动轴设计及磁路设计上,并未对磁系结构及传动形式进行革新。改进主要包括以下5方面:

  (1)刮料板运用新的感应针卸料方式,磨损未见显明减少,卸料效率上提成果不显明。

  (2)在原裸磁系上覆一薄层不导磁不锈钢板,仍未解决刮板磨损及卸料不透彻的问题;

  (3)采用阶梯轴设计回,只方便了磁盘的拆装;

  (4)采用圆环代替圆盘,只减低了设备质量;

  (5)采用性能较高的钕铁硼材料作为磁源,且设计零磁场区国,磁场强度及梯度增加显明,但成本激增、且越难于卸料。

  三、新自卸料盘式尾矿回收机:

  近几年,为解决传统设备卸料不透彻难题,有研究人员提出一种磁系不动而盘面旋转或磁系旋转而盘面不动,并利用磁场空区实现矿物依靠重力并辅助冲洗水卸料方式的思想,使该类型设备回收尾矿中磁性铁的回收率可达90%左右。

  该机周向磁系包角≤270°,留有磁场空区便于卸料,且采用磁系旋转盘体固定的传动形式。该类型设备一些方面上减少了卸料难度。

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